叉车保养业务


  叉车保养业务就是为您的作业车辆签订年度的保养协议:签订定期保养合同

  一年4次的维护保养,可有效延长叉车的使用寿命,同时避免重要机械、电气零部件的损坏。确保安全及杜绝重大安全事故的产生。专业的全车检测给用户最安心周到的服务保障。

  每次的全车检测都将向用户提供检测报告书及建议维修方案。

  为了保持叉车的安全和操作顺畅,定期的维修保养工作是必须的。

  保养时间表显示的时数,是以每天8小时,每月操作200小时为基准的。

  请根据以上准则建立保养时间表。

  所有维修保养工作均需由专业人员进行。

  如有关于维修保养的疑问,可直接与我们取得联系。

  货叉叉-叉车年度保养合约的好处:

 

叉车保养业务1、长期修理成本的减少

  减少叉车维修费用、减少叉车突发性故障的修理费用。

叉车保养业务2、提高叉车的使用率

  定期保养的实施减少叉车的故障率及停置率,提高了叉车的使用率。

叉车保养业务3、延长叉车使用寿命

  如果叉车不实施定期保养而连续使用的话,就会加快各部件的磨损并出现老化、损伤、机械疲劳等现象。

叉车保养业务4、防止事故发生便于安全操作

  叉车的意外所造成死亡事故一年间要超过50人,定期保养的实施能够预防意外事故的发生并保证叉车安全操作。

叉车保养业务5、修理时的人工费

  在保养时修理人工费和更换配件的人工费将不另外收取(配件费除外)紧急维修(要求立刻前来维修时),大修等4个小时以上的维修,以及客户使用的问题发生故障的维修除外。

叉车保养业务6、快速对应

  对于签定过保养合约的客户在突发性故障发生场合,在修理时采取优先对应。反之没有签定保养合约的客户,在对应方面有可能会有迟缓。

叉车保养业务7、其他

  通过增加对客户的访问次数、可以从中了解到客户的车辆使用情况,在车辆维护、安全管理方面能够给客户恰当的建议和提案。




 叉车保养的重要性
  在行的叉车维修保养技术人员都知道一个道理:就是“养”重于“修”。“养”即为叉车保养,叉车保养到位了,不仅仅是叉车在使用操作过程中安全有了保障,同时还可以大大的延长车辆的使用周期和使用寿命,降低维修费用支出及搁置率,起到事半功倍的作用。

  叉车在使用一段时间后,各个摩擦副会有磨损,润滑油(脂)及其他工作介质会变质、失效或滴漏,一些叉车零件表面会积存污垢,连接配件会松弛,金属零件会发生锈蚀、疲劳或变形,橡胶和塑料等非金属制件会老化或受损伤等。这些都会使叉车整体技术状况变坏,工作性能降低。为此,必须适时地进行相应的保养作业。保养作业通常是安排在叉车总成和零件性能变坏之前进行,所以说叉车保养目的是消除叉车的安全隐患和防止配件技术状况恶化的预防性措施。国家法律对于这类机械设备的定期保养也有着明文的规定,如下:

  中华人民共和国国务院令第373号

  <<特种设备安全检察条例>>已经2003年2月19日国务院第68次常务会议通过,现予公布自2003年6月1日起施行。

  特种设备安全检察条例

  第三章特种设备的使用

  第二十七条特种设备使用单位应当对在用特种设备进行日常性日常维护保养,并定期自行检查。

  特种设备实用单位对于在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。

  特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修、并作出记录。

  叉车保养的作业项目及这些项目的合理周期随叉车类型和日常操作环境条件而异。有些作业是每个工作日必须实施的,有些作业可间隔较短的操作时数,有些作业则可间隔较长的操作时数。除每个工作日进行的日常例行保养外,在叉车行业里一般把叉车的定期保养基本上定为三级保养:一级保养以润滑、紧固为中心;二级保养以检查、调整为中心;三级保养以总成解体、清洗、检查、调整为中心。又根据叉车保养期限来看,叉车保养分为定期保养和非定期保养两大类。

  1、定期保养的目的:

  叉车和人一样,人是由各个器官组成的系统构成的,一部叉车也是由上万种的零件所组成的系统构成,随着不断的使用操作,它的功能性组件(包括润滑油)的性能由于磨损、老化、腐蚀等因素而逐渐降低。在车辆正常使用下,此种变化逐渐发生在许多零件上。因为没有一部车的使用情况完全相同,因此无法预料每零件都有相同的磨损与老化。因此,工厂规定了一定的检查周期,针对那些可以预料到随着时间或使用会产生变化的零组件进行调整与更换,这就是“定期保养”。其目的就是恢复车辆的性能到佳状况,防止小问题变成大问题,确保车辆的安全性,以及较佳的经济性与较长的使用寿命。

  2、非定期保养有:磨合期保养、季节性保养及封存保养。具体的保养内容在下一篇叉车保养常识大全上面有完整的介绍,在此就不再重复了。

  现今,每一个企业都知道安全生产是企业管理的重点,也是企业发展的根本保证。叉车的安全行驶及安全操作问题也始终是所有使用叉车的企业要考虑的首要问题。可是应该明白,只有叉车的每个零配件的正常运行才是安全操作的前提与关键,希望大家能够重视对于叉车各个方面的保养维护工作。
 



  叉车保养项目有哪些?

  叉车保养项目主要有磨合期保养、日常保养、换季保养、封存保存和定期换季保养等五种。具体如下:

  一、叉车磨合期保养是指叉车新出厂或大修后的叉车,在规定的作业时间内的使用磨合,称为叉车磨合期。叉车磨合期工作的特点是:零件加工表面比较粗糙,润滑效能不良,磨损加剧,紧固件易松动,所以必须按照叉车磨合期的规定进行使用和保养。

  二、叉车日常保养是以由叉车驾驶员每天操作前清洁叉车和外部检查为主要内容的保养。它包括了使用前的检查、工作中检查(叉车操作2h左右进行)和回库后保养。

  三、换季保养,凡全年最低气温在268K(-5度)以上的地区,在入夏和入冬前必须对叉车进行换季保养。换季保养的项目是:

  1、清洗叉车燃油箱,检查防冻液状况;

  2、按地区、季节要求更换叉车润滑油、燃油、液压油和液力油;

  3、清洁叉车蓄电池,调整电解液密度并进行充电;

  4、检查放水开关的完好情况;

  5、检查叉车发动机冷起动装置。

  四、封存保养,凡预计在三个月以上不使用的叉车,均应进行封存。封存的叉车技术状态必须良好。封存前应根据不同的车况进行相应种类和级别的保养,以达到技术状态良好的标准。新车、大修车或发动机大修后的叉车,一般应该完成磨合期后再封存。

  五、定期保养,叉车的定期保养是叉车在使用一段时间后所进行的维护保养工作,可分为一级保养和二级保养。一级保养以清洁、润滑、紧固为主要内容,并检查有关制动、操纵等安全及作业装置和部件。二级保养以检查、调整为主要内容,并拆检叉车轮胎,进行轮胎换位。为了便于了解和掌握叉车技术状况以及磨损情况,必须对叉车进行检测诊断和技术评定,并根据诊断结果确定小修项目。

  叉车保养周期

  1、日常维护保养:每班工作后。

  2、一级技术保养:累计工作150小时后,每年工作时间不足150小时的叉车,每年进行一次一级保养。

  3、二级技术保养:累计工作500小时后,每三年不足500小时的叉车,每三年进行一次二级保养。

  4、内燃叉车磨合期保养为叉车开始使用后50小时后。

  叉车保养内容

  叉车保养内容多指叉车在定期保养时所保养的项目。定期保养可以分为日常保养、一级保养及二级保养共三大项,下面小编为大家介绍一下叉车定期保养内容,希望能给大家提供一些帮助。

  一、叉车日常保养

  叉车日常维护保养内容主要以全车清洁、润滑和检查各部件状态为主,由叉车的驾驶员负责。叉车驾驶员应该严格按照日常保养的内容及技术要求,每班进行一次,发现叉车出现异常状态时应该及时处理。叉车日常维护保养内容包括使用前检查、工作中检查和回库后保养,具体项目在本站另一篇《叉车日常维护保养内容》,有详细的讲解。

  二、叉车一级保养内容

  按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

  1、检查气缸压力或真空度。

  2、检查与调整气门间隙。

  3、检查节温器工作是否正常。

  4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

  5、检查变速器的换档工作是否正常。

  6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

  7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

  8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。

  9、检查风扇皮带松紧程度。

  10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

  11、由于进行保养工作而拆散零配件,当重新装配后要进行叉车叉车保养常识路试。怎样保养叉车

  a、不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。

  b、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。

  c、路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

  d、货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

  12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

  三、叉车二级保养的主要内容

  除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:

  1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。

  2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

  3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

  4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。叉车维保方案

  5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。

  6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

  7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。

  8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。

  9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。

  10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

  11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。

  12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

  13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。

  14、清洗水箱及油散热器。

  15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。

  16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。

  17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。